服裝工(gōng)作服廠家(jiā)生産工(g事器ōng)作服的基本流程：

一、工(gōng)作服布料進廠檢驗

工(gōng)作服布料進廠後要進行數量清們明點以及外觀和内在質量的檢驗，隻有符合服裝廠生産要求的才能投入生産。好(h大秒ǎo)的質量是控制成品醉重要的一環，通(tōng)過對廠商布料的檢驗，測低姐定有效的提高服飾的正品率，布料檢驗包括粘合襯粘合牢度，拉輛作鍊順滑程度，松緊帶縮水率等等，對不(bù)符合要求的布料退掉或不請爸(bù)予生産使用。

二、工(gōng)作服生産技術準備

在工(gōng)作服批量生産前，技術人員要做好(hǎo門那)生産前的技術準備工(gōng)作。技術準備包括工(gōng)藝單、鐵鐵樣闆的制定和樣衣的制作三個内容。工(gōng)藝單是服裝加工(gō離女ng)中的指導性文件，它對服裝的縫制、規格、包裝、整我頻燙等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫迹密度筆謝等細節問題也加以明确，服裝加工(gōng)中的各道工(gōn自業g)序都應嚴格參照工(gōng)藝單的要求進行，樣闆制西能作要求尺寸準确，規格齊全。

相關部位輪廓線準确吻合。樣闆上應标明服裝款号、部位、規格及質量要求，并在有山坐關拼接處加蓋樣闆複合章。在完成工(gōng)藝單和樣闆制定工(gōn務吧g)作後，可進行小(xiǎo)批量樣衣的生産。

針對客戶和工(gōng)藝的要求及時(shí)修正不(月草bù)符合點，并對工(gōng)藝難點進行攻關，以便大(少做dà)批量流水作業順利進行。工(gōng)作服樣衣經過客戶确認簽字後成為(w場紅èi)重要的檢驗依據之一。

三、裁剪

技術人員對工(gōng)作服裁剪前，要先根據樣闆繪制出排料圖，"合理、完我女整、節約"是排料的基本原則。

四、工(gōng)作服縫制

縫制是服裝加工(gōng)的中心工(gōng)序，服裝的朋年縫制根據工(gōng)作服款式、工(gōng)作服廠家木來(jiā)工(gōng)藝風格等可分為(wèi)機劇信器(qì)縫制和手工(gōng)縫制兩種。在縫制加工藍匠(gōng)過程實行流水作業。

五、工(gōng)作服鎖眼釘扣

服裝中的鎖眼和釘扣通(tōng)常由機器(qì)加工(gōn知畫g)而成，扣眼根據其形狀分為(wèi)平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔在現多用于襯衣、裙子(zǐ)、褲等薄型衣料的産品上。鴿子房眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

六、工(gōng)作服整燙

服裝通(tōng)過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時(shí跳去)在衣内套入襯闆使産品保持一定的形狀和規格，熱西襯闆的尺寸比成衣所要求的略大(dà)些，以防回縮後規金對格過小(xiǎo)，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間跳公較為(wèi)安全，不(bù)易燙黃、焦化。

七、工(gōng)作服成衣檢驗

成衣檢驗是工(gōng)作服進入企業的最後一道工(gōng)序，因而在高數工(gōng)作服生産過程中，工(gōng)作服制如廠起着舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有動坐許多方面，因而，工(gōng)作服成衣檢驗是服新有裝企業管理鍊中重要的環節。

正确的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對産品或服暗外務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并将這些開男測定結果與評定标準加以比較，以确定每個産品或車算服務的優劣，以及整批産品或服務的批量合格與否。